电梯轿厢主要由门板、墙板、三件套(前墙、控制强、墙、门光束、吊顶、装饰屋顶等)组成。材料一般为直径为1.0~2.0mm的不锈钢板或冷轧钢板, 加工路线一般为剪切切割,然后用冲床冲压孔,或直接用激光切割冲压孔,最后成形折弯。
在折弯工艺中,为了保证产品的质量,需要设置最小弯曲半径、折弯最小直边和最小孔边距,不同的板材由于延伸率不同,最小弯曲半径也不同。
最小折弯直边是指从版块边界到折弯边缘的距离。如果它的长度太小,可能会导致弯曲变形,甚至损坏模具的风险,它的距离一般是h>2t。
孔边距指的是从孔到折弯的工艺路线如果孔位于折弯变形区,孔弯曲时会变形。当t≤ 2mm时,孔边距S≥t+r,当时S ≥t+r,当t ≥2mm,孔边距S ≥1.5t+r。
888am集团床的折弯程序如下:
折弯序列也是折弯工艺路线时的一个重要内容。折弯序列不可能导致零件成形尺寸偏差较大,甚至干涉可能导致折完不完整。
折弯的过程大体遵循以下四个基本原则:(1)折弯由内而外;(2)折弯从小到大;(3)首先是折弯特殊形状,然后是折弯的一般形状;(4)前一道工序成形后,不会影响或干扰后续工序。例如,当折弯操纵墙壁时,它的折弯遵循从内向外的原则。
折弯常见问题及解决方法
折弯过程中发现潜在问题后,应及时优化解决,折弯电梯轿厢过程中主要存在以下问题。
一、成形尺寸与图纸不符
工件成形尺寸与图纸不符主要有三个原因:切削尺寸错误、折弯定位不准确、多次折弯累计误差,解决方法是:调整折弯系数,重新计算膨胀尺寸;调整定位;选择合理的定位基准,消除累计误差。如果切削尺寸误差和折弯累计误差在允许方位内,可以先保证成形尺寸,误差可以累计到对工件没有影响的非装配边。
二、折弯角偏差
工件的折弯角过大或过小,容易导致折弯角的偏差。主要原因是下模V形口不当、模具回弹补偿参数设置不当和888am集团登录入口压力不匹配。解决方法是:参照折弯,模具表选择合适的下模,调整回弹补偿值和888am集团登录入口压力。
三、888am集团登录入口附近有一条裂缝
产生折弯边缘裂纹的主要原因是板材与折弯线之间的折弯,平行纹半径过小、胚料的外向毛刺和材料的塑性差。解决方法是:改变工件的切割和布局方向;改变毛刺的方向,放在工件的内圆角上;更换可塑性更好的材料。