电梯轿厢主要由门板、墙板、三件套（前墙、控制强、墙、门光束、吊顶、装饰屋顶等）组成。材料一般为直径为1.0~2.0mm的不锈钢板或冷轧钢板， 加工路线一般为剪切切割，然后用冲床冲压孔，或直接用激光切割冲压孔，最后成形折弯。
在折弯工艺中，为了保证产品的质量，需要设置最小弯曲半径、折弯最小直边和最小孔边距，不同的板材由于延伸率不同，最小弯曲半径也不同。
最小折弯直边是指从版块边界到折弯边缘的距离。如果它的长度太小，可能会导致弯曲变形，甚至损坏模具的风险，它的距离一般是h>2t。
孔边距指的是从孔到折弯的工艺路线如果孔位于折弯变形区，孔弯曲时会变形。当t≤ 2mm时，孔边距S≥t+r，当时S ≥t+r，当t ≥2mm，孔边距S ≥1.5t+r。
888am集团床的折弯程序如下：
折弯序列也是折弯工艺路线时的一个重要内容。折弯序列不可能导致零件成形尺寸偏差较大，甚至干涉可能导致折完不完整。
折弯的过程大体遵循以下四个基本原则：（1）折弯由内而外；（2）折弯从小到大；（3）首先是折弯特殊形状，然后是折弯的一般形状；（4）前一道工序成形后，不会影响或干扰后续工序。例如，当折弯操纵墙壁时，它的折弯遵循从内向外的原则。
折弯常见问题及解决方法
折弯过程中发现潜在问题后，应及时优化解决，折弯电梯轿厢过程中主要存在以下问题。
一、成形尺寸与图纸不符
工件成形尺寸与图纸不符主要有三个原因：切削尺寸错误、折弯定位不准确、多次折弯累计误差，解决方法是：调整折弯系数，重新计算膨胀尺寸；调整定位；选择合理的定位基准，消除累计误差。如果切削尺寸误差和折弯累计误差在允许方位内，可以先保证成形尺寸，误差可以累计到对工件没有影响的非装配边。
二、折弯角偏差
工件的折弯角过大或过小，容易导致折弯角的偏差。主要原因是下模V形口不当、模具回弹补偿参数设置不当和888am集团登录入口压力不匹配。解决方法是：参照折弯，模具表选择合适的下模，调整回弹补偿值和888am集团登录入口压力。
三、888am集团登录入口附近有一条裂缝
产生折弯边缘裂纹的主要原因是板材与折弯线之间的折弯，平行纹半径过小、胚料的外向毛刺和材料的塑性差。解决方法是：改变工件的切割和布局方向；改变毛刺的方向，放在工件的内圆角上；更换可塑性更好的材料。