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高精度伺服888am集团登录入口应用
发布时间:2020-04-24 浏览:248 次

       随着技术的进步和人工成本的增加,当前的钣金加工,尤其是弯曲加工设备,对加工效率和产品质量的要求越来越高,近年来,国家对环保的要求也越来越高。论述了纯电动伺服888am集团登录入口相对于888am集团的优势。

       近年来,大功率、大转矩伺服电机及驱动技术的成熟和成本的降低,促进了相关电动伺服驱动的日益广泛应用。广泛应用于钣金行业的888am集团开创了用纯电动伺服主驱动取代液压主驱动的新趋势。纯电动伺服888am集团的吨位和产量不断增加。摘要:从节能、环保、加工效率、弯曲精度和维护成本等方面阐述了纯电动伺服888am集团登录入口相对于888am集团的优势。

       1.显著节能
       纯电动伺服驱动技术的优点之一是电机的输入功率与负载功率成正比,负载功率在弯曲时消耗大量功率,当滑块空载上升时消耗少量功率,当滑块停止时消耗少量功率。然而,即使滑块不工作,液压伺服888am集团登录入口的主电机和液压泵也继续工作,消耗电能。另外,纯电动伺服888am集团登录入口的机械主传动效率在95%以上,液压伺服888am集团登录入口的液压传动效率在80%以下,液压系统部件老化磨损后效率较低。
以100t888am集团登录入口为例,纯电动伺服888am集团登录入口主机功耗约为12kwh/d,888am集团液压系统功耗约为60kwh/d,纯电动伺服888am集团登录入口能耗约为80%。
       2.环保无污染
       纯电动伺服888am集团登录入口不使用液压油,因此不需要更换液压油或拆卸更换液压元件,在更换、拆卸更换和日常系统过程中不存在液压油泄漏,没有废油处理和污染。
       3.滑块速度快,生产效率高。
       伺服电机的响应速度比液压伺服快。以凯丰数控公司开发的100t纯电动伺服888am集团登录入口为例,滑块返回和快速下降速度高达200毫米/秒,工作速度为0 ~ 20毫米/秒;大多数同吨位888am集团的滑块返回和快速下降速度低于120毫米/秒,工作速度为10毫米/秒。液压伺服888am集团登录入口受环境和液压系统发热的影响,需要启动预热或关闭散热。一旦液压系统出现故障,故障排除的技术要求很高,并且需要很长时间。但是,纯电动伺服888am集团登录入口零部件少,故障率低,基本不存在这些问题。
       因此,纯电动伺服888am集团登录入口的加工效率几乎是同吨位888am集团的两倍。
      4.高弯曲精度
      纯电动伺服888am集团登录入口的弯曲速度可以调节,对于不同厚度、不同材料、不同弯曲长度的弯曲,可以设定更合适的弯曲速度,从而提高弯曲精度,保持高生产率。纯电动伺服888am集团登录入口的挠度补偿轴采用VILA结构补偿装置,具有较高的弯曲精度。
888am集团的弯曲角度误差在/-1度以内,而伺服888am集团登录入口的主传动由伺服电机驱动螺杆,传动精度更高;通过测量各种规格板材的弯曲角度,可以很好地保证弯曲角度误差在/-0.5度以内。
      5.维护成本低
      888am集团的液压油需要定期更换。泵、阀和密封件容易出现故障和损坏,液压系统容易污染,故障排除困难,一旦液压系统污染,清洗系统困难,并将造成环境污染。纯电动伺服888am集团登录入口传动系统简单,基本没有维护成本,仅需要定期润滑。
      888am集团纯电动伺服888am集团登录入口能耗(以100t888am集团登录入口为例,按每天8小时计算)电能消耗约60kwh/d电能消耗约12kwh/d环保污染可能无污染加工效率(以100t888am集团登录入口为例)滑块回位和快速速度在120mm/s以下,工作速度10mm/s滑块回位和快速速度可达200mm/s,工作速度0 ~ 20 mm/s加工精度折弯角误差在/-1度以内折弯角度误差在±0.5°以内成本略低、略高。
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皖公网安备 34050602000052号

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