1.操作前准备
(1)清洗各部件表面的油污，并注意球阀应处于开启位置；
⑵向各润滑部位注入油脂；
⑶向油箱中加入N32-N46增稠液压油(油必须过滤)；
⑷ 将机器接地，打开电源，检查各种电器动作的协调性；
⑸ 开车前，特别是蓄电池需要充电时，必须检查球头的位置是否对准。
⑹ 操作前，穿上紧身防护服，系好袖口，保持上衣下摆不能敞开，不要在运转的机床旁穿衣服或换衣服，也不要用布料围住身体以防机器扭曲，不允许穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机的主要结构、性能和用途；
⑺剪切后的板材必须无硬痕、焊渣、夹渣和焊缝，不得过厚。
2.机床操作
(1)启动机器空转几个周期，在确保无异常的情况下，尝试切割不同厚度(从薄到厚)的纸张；
⑵剪切时打开压力表开关，观察油压值，如有异常，调整溢流阀至规定要求；
(3)根据板厚，将叶片间隙调整到合适的位置；
⑷将金属片搬运放在工作台上；
⑸根据切片的大小，将挡板调整到合适的位置；
⑹轻轻推动钢板，使钢板边缘与挡板接触，调整剪切尺寸；
⑺踩下脚踏开关剪断钢板；
(8)重复(4)-(6)剪切下一板料；
⑼切割完一块钢板后，换一块从头重复加工；
⑽ 下班后关闭电源，对设备进行日常维护。
3.机床的日常维护
(1)使用中的机器出现异常运转时，应马上切断电源，停机检查。
(2)调整机床时，必须切断电源。移动工件时，应注意手的安全。剪切机的所有部件都应该经常润滑，操作人员每班应加注一次润滑油，机械师每六个月应在滚动 轴承部件上加注一次润滑油。
(3)定期检查叶片间隙，根据不同材料的厚度及时调整间隙；
(4)刀片必须保持锋利，不得有焊瘤、气割缝和明显的毛刺；
(5)调整机器时，必须停机，以免发生人身和机器事故；
(6)运行过程中，如果发现异常噪音或油箱过热，应马上停车检查，油箱最高温度≤60°C；
(7)为了避免损坏机器，从不切割狭长的纸张，最窄板材的剪切尺寸不得小于40毫米。
