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液压剪板机的操作程序
发布时间:2020-07-29 浏览:87 次
       1.操作前准备
       (1)清洗各部件表面的油污,并注意球阀应处于开启位置;
       ⑵向各润滑部位注入油脂;
       ⑶向油箱中加入N32-N46增稠液压油(油必须过滤);
       ⑷ 将机器接地,打开电源,检查各种电器动作的协调性;
       ⑸ 开车前,特别是蓄电池需要充电时,必须检查球头的位置是否对准。
       ⑹ 操作前,穿上紧身防护服,系好袖口,保持上衣下摆不能敞开,不要在运转的机床旁穿衣服或换衣服,也不要用布料围住身体以防机器扭曲,不允许穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机的主要结构、性能和用途;
       ⑺剪切后的板材必须无硬痕、焊渣、夹渣和焊缝,不得过厚。
       2.机床操作
       (1)启动机器空转几个周期,在确保无异常的情况下,尝试切割不同厚度(从薄到厚)的纸张;
       ⑵剪切时打开压力表开关,观察油压值,如有异常,调整溢流阀至规定要求;
       (3)根据板厚,将叶片间隙调整到合适的位置;
       ⑷将金属片搬运放在工作台上;
       ⑸根据切片的大小,将挡板调整到合适的位置;
       ⑹轻轻推动钢板,使钢板边缘与挡板接触,调整剪切尺寸;
       ⑺踩下脚踏开关剪断钢板;
       (8)重复(4)-(6)剪切下一板料;
       ⑼切割完一块钢板后,换一块从头重复加工;
       ⑽ 下班后关闭电源,对设备进行日常维护。
       3.机床的日常维护
       (1)使用中的机器出现异常运转时,应马上切断电源,停机检查。
       (2)调整机床时,必须切断电源。移动工件时,应注意手的安全。剪切机的所有部件都应该经常润滑,操作人员每班应加注一次润滑油,机械师每六个月应在滚动 轴承部件上加注一次润滑油。
       (3)定期检查叶片间隙,根据不同材料的厚度及时调整间隙;
       (4)刀片必须保持锋利,不得有焊瘤、气割缝和明显的毛刺;
       (5)调整机器时,必须停机,以免发生人身和机器事故;
       (6)运行过程中,如果发现异常噪音或油箱过热,应马上停车检查,油箱最高温度≤60°C;
       (7)为了避免损坏机器,从不切割狭长的纸张,最窄板材的剪切尺寸不得小于40毫米。
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