钣金激光切割机的应用大大提高了钣金成形的效率。一般来说，钣金成形需要许多工序，包括切割和冲裁、冲裁和弯曲以及冲压。作为最重要的过程，可以想象切割和冲裁是重要的。
传统的冲裁方法有三种：剪板机下冲裁、激光冲裁和冲床冲裁。大家将结合这三种冲裁方法先容钣金激光切割机的优点。
1、首先在床下裁剪，即利用裁剪床裁剪出展开图的形状、长度和宽度。如果有冲孔和切角，转动冲床与冲模结合进行冲孔和切角。
2、激光冲裁是用激光切割的方法在铁板上切割出其平板的结构形状。
3、冲孔落料是用一个或多个步骤在平板上冲压出具有扩展部分的平板结构。
激光钣金切割机是利用激光的高热来熔化和汽化钣金，并通过数控形成一个狭缝来达到切割和下料的目的。激光冲裁的优点是操作简单、精度高、切割速度快、效率高。此外，钣金激光切割机将逐步改进或取代传统的切割下料设备，不受切割图案的限制，自动排版节省材料，切口平整，加工成本低。
作为切割和冲裁的加工应用，钣金加工在行业中还没有形成一个相对完整的定义。从加工的材料特性来看，钣金加工是一个综合性的冷加工过程，主要针对6MM以下的钣金，涉及的相对具体的操作包括切割、冲孔/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。与其他加工方法相比，钣金加工最显著的特点是同一零件的厚度要求是一致的，这也使得钣金加工比一般的切削加工要求更高。利用钣金激光切割机设备进行钣金加工也是近年来的一种新方式，那么钣金加工的冲裁方法是什么呢？他们的特点是什么？
1、剪床下料
展开图的长度、宽度和尺寸是用剪板机剪切出来的。如果有冲孔和切角，则转动冲压机与冲模结合进行冲孔和切角。
2、冲床下料
通过使用冲头在板上一步或多步冲压具有扩展部分的平板结构。其优点是耗时短、效率高、降低加工成本，常用于批量生产。
3、数控下料
数控下料时应先编写数控加工程序。是利用编程App，将绘制的展开图写成数控机床可以识别的数控程序。让它在铁板上一步一步地遵循这些程序，并冲压出其平板的结构形状。这种加工方法是目前应用最广泛的数控切割方法。考虑到加工材料的厚度大多在6MM以下，常用的方法是数控等离子切割。
4、激光下料
通过金属板激光切割机在铁板上切割出平板的结构形状。激光钣金切割机是
