影响切割质量的参数包括切割高度、喷嘴类型、聚焦位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压和切割速度。硬件前提包括：维护镜、气体纯度、板质量、聚光镜、准直镜。
普通性反省和普通性反省切割质量差时的主要反省内容和程序：
1.切割高度
（建议实际切割高度在0.8-1.2mm之间）。如果禁止实际切割高度，则需要校准。
2.切割喷嘴
反省切割喷嘴的型号和尺寸是否有误，是否正确，反省切割嘴是否损坏，圆度是否异常。
3.光学中心
光心反省，建议使用直径为1.0的切割喷嘴，反省光心时的焦点应在-1和-1.2之间，这使得光点小很容易看到。
4.镜头维护
反省坚持镜片是否干净，不需要水、油和渣点。有时，由于气候或太冷的铺路气体，维护镜头会模糊不清。
5.焦点
反省的重点是否设置正确。如果是主动对焦切割头，必须使用手机APP检查对焦是否正确。
6.改变切割参数
毕竟以上都是反省的，没有问题，有针对性的改变参数。如何调整参数，以下是切割不锈钢和碳钢时遇到的形状和解决方法。
比如不锈钢被渣化，有很多渣化的例子。
例如，如果只有角部被熔渣覆盖，可以先考虑角部倒圆，从参数上全身挂硬渣，需要降低焦距，增加气压，增加割嘴，但如果焦距过低或气压过高，端面会分层，端面会粗糙。
如果整体挂颗粒状软渣，可适当增加切削速度或降低切削功率。
切割不锈钢时，会遇到薄板光亮截面不足、厚板截面粗糙等问题。
如果要切亮段，会得到一个不生锈、不上漆，名义上没有氧气化皮的板材，那么氧气纯度至少会高99.6%。切割时要注意一下几点：使用1.0或1.2双层的小切割嘴，切割速度要高2m/min，切割压力不能太高。要想切割出质量好的厚板，首先要保证板材和气体的纯度，其次才是切割喷嘴的选择。孔径越大，截面质量越好，但同时截面锥度也越大。
