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888am集团中电源的相关资讯
发布时间:2020-10-26 浏览:250 次
       有些问题大家经常遇到,但往往被忽视。但是,还有更大的问题,值得注意。无论是在中国相关国家标准中还是在欧共体几点产品CE认证中,都是强制性实施的重要内容。显然,“人员和财产的安全、控制响应的一致性和维护的便利性”不应牺牲上述基本要素来获得高性能。然而,在实际维护和重建工作中,仍然存在以下现象:
       现象1:非单电源
       有些888am集团配有一些机构。由于接线方便或其他设备动作关联,新增加的机构功耗不是在设备断电开关下引线,而是引线,违反了“几点设备接单电源”的标准。在紧急情况下,切断设备上的电源开关不能切断设备的所有电源,这对人员是一种潜在的危险。
       现象2:乱接中线到PE 
       以我国国家标准GB/T 5226.1为例,其中5.1明确规定“在电气室设备内部,中线和保护接地电路不得连接。PEN两用端子不宜在机电柜内使用。”大家遇到过不止一个机床改造的案例。由于增加设备需要AC220V电源,三相380V中第一相与机床PE接地端子直接相连,形成AC 220V,增加三相电气设备后,引出的中线与PE端子相连。显然,如果由于机械故障而断开某个东西,设备就会变成一个对电压为220VAC的带电体。此时,设备可能会对人员造成直接点击伤害。
       一般来说,根据国家标准,888am集团的制造商只有在用户同意的情况下才能使用中线。当使用中线时,应在机械的技术文件(安装图纸和电路图)上明确说明,并应为中线提高员工标有N的绝缘端子。“因此,机床一定不能从乱接中线改造成PE,以保证生产和维修人员的安全。”
       现象3:电器设备保护不足
       在国家标准CB/T 5226.1中,要求对0.5千瓦及以上的连续工作电机采取热保护措施。电机积热故障是电机烧毁的重要原因。在机床设备改造过程中,采用了与电机不匹配的“时-流”保护装置,往往不能起到有效的保护作用。大家在实际工作中看到,修理和改造后的机床在这方面经常出现问题。
       现象4:电气柜防护等级不够
       大家被委托对某一设备进行改造后的验收。设备电气柜一人多高(约1800MM),单门宽度约800MM,无门开关。任何人都可以打开电气柜门,而无需使用电气柜内的任何工具进入。电气柜内设备的防护等级为IP1.1,显然本设备的电气柜结构违反了GB/T 5226.1-6.2.1中:“只有在下列情况之一时,才允许打开防护外壳(即开门、盖、盖板等)。”a:技术熟练的技术人员或受训人员必须使用钥匙或工具打开保护壳,这可能不适合在操作过程中打开电气设备。b:打开保护壳前,切断保护壳内的带电部件;这个技术要求可以通过门和切断开关(如电源切断开关)的互锁机构来实现,这样只有切断开关打开后门才能打开,关闭开关才能打开。c:只有当所有带电部件对直接点击的防护等级至少为IP2X或IPXXB时,菜允许在没有钥匙或工具的情况下打开保护壳。因此,设备电气柜的防护等级非“只能允许技术熟练的技术人员进入,并能遵守特殊技术要求”,隐患可想而知。
       888am集团等设备的电气柜通风在国际上早就被公认为“正压”,但在一些机床改造中并没有实现,大家曾经遇到一台国产机床,采用负压通风,其刀架上的切削液沿着蛇皮软管进入通电。电缆沟中潮湿,切割时由灰尘等。所有的电气柜都沿着各种渠道和缝隙进入。机床使用一年左右,电气柜内的电路板和电气部件上有一层污垢和明显的水汽痕迹。这台机床经常出故障,影响了正常生产。GB5226.1-13.3中明确规定“控制装置的外壳一般应具有不低于LP54的防护等级。”因此,如果大家不遵守标准,大家就必须付出代价。
       现象5:安全操作保护功能不全
       当油飞溅危险的设备不具备防护门连锁功能时,当需要确认操作人员的手已经离开危险动作区域时,不存在双数控制模式。电器缺相烧坏时,用三通险代替三相联动断路器,直接 造成人员和财产的伤害。
       现象6:控制线隐患
       众所周知,对于设计人员和设备安全的这类型号,如急停信号、超程信号、报警信号等,应为“用断电的方式停车”和“切断被控制器件的所有通电导线”大家曾经遇到一家民办企业设计改型的888am集团机床,极限行程开关使用常开触点,即成为当机床不超程正常工作时线路为“断开”(低电平),当运动部件超程将行程开关压上时,线路闭合(高电平),在机床调试过程中,维修人员为测量线路,将所接插头拔下后没能及时插上,结果在试车时线路始终处于常开状态,控制器确认机床“正常”,以致将丝杠支撑轴承座撞坏。可想而知,如果在用户使用过程之中运动拖链线路因机械原因断开,所造成的财产损失或人员伤害又应由谁来承担?
       控制电路中“继电器线圈一侧接地”早已被认为是避免故障误动作的有效安全措施。但在一些经过改造的机床设备中,继电器线圈两侧均设有控制触点的或一端接电源,另一端接触点的现象很普遍。由于线路在机床设备上穿上走下,若某处因机械磨损绝缘失效对地短路,继电器误动作,后果不堪设想。值得一提的是,一些电器改造的设计人员,为图方便,常常将控制输出端设计成集电机开路形式直接驱动继电器线图,但同时也埋下事故的隐患。
       现象7:警示标志不完善
       一些经过改造的机床设备,没能按照GB5226.1-18.2的要求给出相应的警告标志。往往在修改的技术文件中没有很好说明,仅在培训时口头向操作人员提出警示。
 
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