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当前发展需要机床企业提高产业化水平
发布时间:2020-10-27 浏览:263 次
       目前,我国高档数控机床自主创新成果显著,自主创新成果产业化步伐加快。连续11年被列为全球最大消费国,其中金属加工机床消费占全球市场的45%。统计显示,2012年全球28个主要机床生产国和地区的产值为932亿美金,其中中国约占30%,排名第一。
       在重型和超重型数控机床的研发中,重型龙门五轴联动复合机床、超重型数控卧式镗床一批等高档数控机床的开发达到了国际先进水平,满足了航空航天、发电设备、汽车等关键领域对超大型零件的关键加工需求;高精密数控车床、加工中心等。产品广泛应用许多行业领域,如汽车、航空航天、电子、军工等。带动了许多中小企业更新设备,升级产业。
       济南第二机床集团有限公司的冲压类产品已经全部进入归美国通用汽车有限公司所有,被国外客户誉为“世界三大冲压设备制造商”之一;北京第一机床厂的龙门镗铣产品已出口到韩国;重型机床厂,武汉重型机床有限公司的产品已出口到英国,日本,法国,韩国等地。
       然而,仍然存在一些问题制约着我国数控机床的发展。吴柏林表示,近年来机床部件进口持续增长,说明国产机床部件无法满足主机行业的要求。虽然国产机床的国内市场份额显著增加,但高档经济数控机床和核心功能部件的国内市场份额仍然很低,国外公司占我国高档机床市场份额的85%左右。
       国内大部分数控机床依赖进口的局面并没有改变。吴柏林说,虽然目前一些产品国内企业可以生产,产品制造能力有限,采用进口数控系统和功能部件导致产品价格高,缺乏竞争力。与整机更高的发展水平相比,国内的数控系统和关键功能部件比较落后。这些深层次的技术问题不解决,国产数控机床价格的成本就降不下来,产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。
       因此,数控机床企业的重点任务是加快转变经济发展方式,大力实施技术创新,推进接狗狗调整产品,避免盲目扩大中低端和普通产品生产,加快经济型数控机床升级换代,重点发展中高档数控机床和生产线。企业要加快研发,掌握几个高档数控机床和生产线。企业要加快研发,掌握几个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。要提高产业化水平,企业不仅要形成先进的生产水平,还要有一定的批量制造能力。
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