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888am集团自动弯曲过程的参数描述
发布时间:2020-10-31 浏览:101 次
       设置自动弯曲工艺参数的工作界面如图如图1所示。要实现自动弯曲工艺,需要确定以下参数:
      1.最佳学位
      最佳度数反映系统选择的计算精度,度数选择范围为1-5。选择度小时,计算精度低,计算速度快;选择度越大,计算精度越高,计算速度越慢。
      2.前扩展比率是材料被压缩后允许向前延伸的长度比,最大值=1.0。前扩展率=前长度/整个零件长度
      3.接收前扩展系数
      如果所选择的编程模式为0,则意味着当系统未能根据所选择的预膨胀比进行计算时,它将收到一个小于所选择值的值;如果编程模式选择为1,系统将始终实行选定的预膨胀比,这可能导致无法计算结果。
      4.后部挡料功能
      后保持功能的参数设置见图2。
      (1)后制动器的尖角定位
      当板材弯曲后的挡料部分小于90度定位(见图3)时,可以选择是否允许后挡料块挡料,选择“0”作为不允许;根据允许选择“1”。
      (2)挡块和下模之间有弯曲
      当后挡板和下模之间的金属板为弯曲形状时,如图4所示,有以下选项可用:0=正常;1=避免;2=不可避免的许可;3=禁止。
      (3)水平方向的角度公差
      当后固定件存在水平角度差时(如如图5所示),可输入该角度的公差,以便系统计算后固定块的固定位置。角度差以水平面为0度计算,范围为0-90度。输入页面参见图2中的“锐角公差”项目。
      (4)垂直方向的角度公差
      当后挡部存在垂直方向的角度差时(如图6所示),可以输入角度的公差,供系统计算后挡的位置。角度差在垂直方向计算,即90度为0度。输入页面参见图2中的“90度方向公差”项目。
      (5)挡料部分的金属片长度
      挡料部分的片长是指从模具中心到后挡料的片长,如图7所示。由于X轴和R轴位置调整的限制,板料在挡料部分的最小和最大长度是确定的。在这个尺寸范围内,金属片可以被阻挡块可靠地阻挡,其BL值如图2所示。这台机床的最大值是1600毫米。
      5.展开长度计算
      对上述参数进行预处理后,系统可以计算出钣金展开长度和弯曲的基本条件。
      (1)圆弧展开长度RF通过计算内半径可以得到正确的钣金展开长度,RF初始值为1。
      (2)X方方向的弧长AF
      通过计算,可以得到圆弧在X方方向的正确位置,每次弯曲后可以得到正确的尺寸产品。自动对焦值由一步弯曲和给定的产品尺寸决定。如果系统计算X轴位置L=100,见图8。实际l长度取决于材料参数,如厚度、强度和类型。
      在处理RF和AF时,建议先计算AF因子,然后给RF分配正确的值。
      (3)Y轴最小回程距离
      编程预处理轮廓计算,通常是滑块与工件之间的最小开口,可以编制一个工作最小开口。程序值是速度转变点处距离。
      (4)X允许标准
      在2D图形预处理期展开长度和弯曲权限的计算中,使用了Delem公式,也可以选择DIN6935。Delem公式的默认值为0。根据零件图绘制零件形状后,按功能键,选择“弯曲步骤”方法。然后输入机床的下半部、下模、上半部、上模的编码,代表机床使用的模具,如果代码输入无效,系统提示“否”。
      机床上模10个,机床下模10个,下模60个,上模30个,都可以编入机床和模具库存,可以任意选择。确定机器零件和模具后,工件和机器模具将显示在屏幕上,如如图2所示。6.最小弯曲长度
      最小弯曲长度应大于V/2,其中V是下模V形开口的宽度。最小弯曲长度如图4所示。如果工件编程不满足最小长度,屏幕上将出现警告提示。
7.机床/模具选择
      单步弯曲可以选择机床的模具之一。显示号码是模具和机床零件的代码。输入新代码选择另一个新的模具和机床零件,并直接在屏幕上显示,使用“回车键”选择上下模具和机床的上下部分。
      8.把说明书翻过来
      在弯曲过程的单步弯曲中,左下部分显示转向指示,提示转向过程。
      在数控钣金888am集团登录入口上,机床的运动包括后退运动(x)、滑块上下运动(y)、挡块左右运动(z)、挡块上下运动(r)等。机床的控制轴数量取决于其运动方式,一般组合包括X轴, Y1和Y2轴、R轴、Z1轴和Z2轴。
      其中最重要的板料折弯运动是由滑块上下运动完成的(Y轴Y1、Y2),折弯工作的角度或形状时由上下模具决定的。上模安装在可沿床身导轨上下运动的滑块上,下模安装在机身工作台上,控制上模进入下模的深度就可得到不同角度或形状的工件。
 
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