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激光加工与其他热切割方法相比的五大优势
发布时间:2020-11-11 浏览:51 次
       激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点。同时,熔融材料被与光束同轴的告诉气流吹走,从而切割工件。激光切割是热切割方法之一,与其他热切割方法相比,激光切割的具体优势可以总结如下:
       切割质量好:由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,激光切割可以获得更好的切割质量。(1)激光切割口窄,切口两侧平行且垂直于表面,切割部位的尺寸精度可达0.05毫米,切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为最后一道工序,不需要机加工,零件可以直接使用。激光切割后,热影响区宽度很小,切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小,切割精度高,切割缝的几何形状好,切割缝的截面形状呈现规则的矩形。切割效率高:由于激光的传输特性,激光切割机配有多个数控工作台;整个切割过程可以完全数控。操作时,只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件,可用于二维切割和三维切割。
       切割速度快:2mm厚的低碳钢板用功率1200W的激光切割,切割速度可达15000px/min;5mm厚聚丙烯树脂板的切割速度可达30000px/min。激光切割时不需要夹紧固定材料,不仅可以节省夹具,还可以节省装卸的辅助时间。
       加工不同形状的零件时,不需要改变“刀具呢,只需要改变激光器的输出参数。激光切割过程噪音低。振动小,无污染。切割材料有很多种:与氧乙炔切割和等离子切割相比,激光切割材料有很多种,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材和纤维等。然而,不同的材料由于其不同的热物理性质和激光吸取了,表现出不同的激光切割适应性。
       综上所述,从市场情况来说,激光加工市场稳步增长。在宏观经济和工业需求疲软的背景下,激光加工设备由于高端加工市场的需求,保持了行业规模的稳定增长。在技术领域,激光加工相对传统机床切削等热加工具有多重技术优势,符合高端加工市场对高竞速、低磨损、高效率的要求。
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