卷板机是板材成型的专业设备，上工作辊是完成轧制的核心部件。当轧制板材中的力很大时，就会产生挠度，从而造成钢板上的压力分布不均匀，从而产生次品。如何减小挠度，目前的方法主要由：
1.上工作辊设计成腰鼓形状
在设计中，工作辊的工作部分的直径从中间到两端逐渐减小。板材轧制时，上辊受到向上的轧制力，发生向上的弯曲变形，正好低效腰鼓形状的中部，使上辊基本趋于平直状态。
这种方法在卷板机中被广泛采用，并被大多数设计人员所采用。虽然设计可以起到一定的补偿作用，但是计算和制造都比较困难。
2.为上部工作辊增加支撑
该方法在上工作辊上增加了支撑梁和支撑辊。通过调节支撑辊的高度，上工作辊可以向下产生一定的预变形，从而达到挠度补偿的目的。
这种方法主要用于绝对宽度和尺寸较大的卷板机，如船舶用卷板机和石油储运罐的轧制，并且只能轧制圆弧状板材或卷筒直径较大的工件。
3.设置提升支架
上下工作辊设有升降支撑和支撑辊。当板端预弯曲时，应力很大，工作辊会弯曲变形。此时，支撑梁下降，以支撑上工作辊，减少其变形。预弯完成后，滚圆时，支撑梁将被抬起，气缸可以从上工作辊和支撑辊之间穿过。
这种方法适用于卷筒直径小、要求板端预弯对的工件。
