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激光切割机技术在我国工业生产中发挥着重要作用
发布时间:2021-01-24 浏览:113 次
       中国是制造业大国,近年来工业技术发展迅速。我想大家对工业激光已经不熟悉了。特别是今天,生活中很多必需品都会用到激光加工技术。比如大家每天开的车,不管是铁路还是汽车,都会用到激光切割焊接技术。
       激光切割机将激光束聚焦在一个小点上,使焦点达到高功率密度,材料迅速加热到气化程度,汽化成孔。激光切割机随着光束和材料线性移动,因此孔连续形成宽度非常窄的狭缝。切削刃几乎不受热量影响,工件基本没有变形。此外,激光切割机在操作过程中向带切割的材料添加合适的辅助气体。切割钢时,氧气用作辅助气体,与熔融金属发生放热反应,氧化材料,帮助清除间隙中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙烯和其他塑料,惰性气体用于切割棉花和纸等易燃材料。
       大多数有机和无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有很大份额的金属加工行业,许多金属材料无论硬度如何,都可以切割而不变形。
       激光切割无毛刺、无皱纹、精度高,优于等离子切割。对于很多制造行业来说,由于现代计算机程序控制的激光切割系统可以切割不同形状和尺寸的工件,通常首选在冲压成型过程中使用;虽然加工速度比打孔速度慢,但事实并非如此。消耗模具,不用修模具,节省了更换模具的时间,可以加工更厚的金属,节省了加工成本,降低了生产成本,所以整体上更有利可图。
       从如何使模具适应工件的设计尺寸和形状的角度来看,激光切割也可以利用其高精度和良好的重复性。作为层压模具的优选制造方法,由于不需要先进的模具制造工人,激光切割的操作成本低,因此模具的制造成本可以显著降低。激光切割模具的另一个优点是,模具的切割边缘会产生浅的硬化层(热影响区),从而提高模具在操作过程中的耐磨性。激光切割的非接触功能为圆锯片的切割成型提供了无应力的好处,从而延长了锯片的使用寿命。
       激光切割机的激光束被聚焦形成一个小的作用点,应用于切割时具有能量强、许多特性。首先,激光能量被转换成惊人的热能,并保持在非常小的区域内,这可以提供窄的直边凹槽、与切割边缘相邻的最小热影响区和翘曲。最低本地。其次,激光束不对工件施加任何力。是一种非接触式切削刀具,意味着工件没有机械变形,刀具磨损,没有刀具转换问题;不需要考虑切割材料的硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影响;同样,激光束高度可控,适用性和灵活性高,易于与自动化设备结合,实现切割过程自动化;因为不需要切割工件。激光束具有无限的轮廓切割能力,与计算机结合使用时,整个板材可以定位,节省材料。
       
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