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激光切割技术运用到金属管材上
发布时间:2021-02-02 浏览:75 次
       我国管材激光切割设备的快速普及,以及数控切割人才和激光管道切割技术需求的快速增长,也凸显了激光管道切割设备、数控切割人才和技术的重要性。
       1.金属管全行程自动激光切割下料
       针对长金属管全行程自动激光切割下料的工艺要求,机械结构采用独特的双驱动气动卡盘旋转机构(主动轴W和从动轴W1)。左侧驱动轴W轴气动卡盘旋转机构固定夹紧管材,通过机床的X、Y、Z运动对管材进行切割加工。右手从动轴W1气动卡盘旋转机构可随工作沿工件轴向右移动,实现长金属管全行程自动激光切割下料。
       2.数控切割技术
       数控切割是一种大批量、高效率、高质量的管材切割生产方法,数控切割的核心是数控切割系统。目前激光管切割过程中存在一些质量问题,如零件前沿过烧、零件角部过烧、切割面倾斜、切割圆形零件时变形或无法合圆等。直接导致管道严重浪费和切割生产效率低下。
       数控切割技术是在指数控制系统的切割控制App中提供先进的切割技术和丰富的切割经验,使切割操作人员能够熟练使用控制系统实现高质量、高效率的数控切割。
       3.专业管道嵌套技术
       由于切割效率高,编程嵌套更加复杂。如果使用不当,会造成管道浪费,切割效率低。通过专业的管材切割排样App,在计算机上预先编制好绘图、排样、下料程序,生成数控切割程序,然后对长金属管进行自动激光切割下料。专业的管材套料App是实现数控切割机大规模、高效率、高质量切割生产的基础和前提。
       4.管材切割过程
       切割管材(尤其是小直径方管)时,熔渣附着在管材内壁,切割产生的热量大部分被工件吸取。切割密度高时,管子会过热,方管的四角和四角会烧坏,严重影响切割质量,甚至无法切割。
       对于这样的问题,大家可以采用:
       (1)激光切割头带的高度传感伺服系统可以保证切割工程中切割喷嘴与工件表面平面之间的高度保持不变(焦点保持不变),使得切割效果不受工件表面变化的影响;
       (2)加大氧气压力的方法(6-8Mpa);
       (3)通过App提高尖角合成的速度。
 
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